一、机械加工设备磨损的常见类型

1.跑合磨损：机械在正常载荷、速度、润滑条件下的相应磨损，这种磨损发展很慢。

2.硬粒磨损：零件本身掉落的磨粒和外界进入的硬粒，引起机械切削或研磨，破坏零件

3.表面疲劳磨损：在交变载荷的作用下， 产生的微小裂纹、班点状凹坑，而使零件损坏。此类磨损与压力大小、载荷特点、机件材料、尺寸筹因素有关。

4.热状磨损：零件在摩擦过程中，金属表面磨损及内部基体产生热区或高温，使零件有回火软化、灼化折皱等现象，常发生在高速和高压的滑动摩擦中，磨损的破坏性比较突出， 并伴有事故磨损的性质。

5.腐蚀磨损：化学腐蚀作用造成磨损，零件表面受到酸、碱、盐类液体或有害气体侵蚀， 或零件表面与氧相结合生成易脱落的硬而脆的金属氧化物而使零件磨损。

6.相变磨损：零件长期在高温状态下工作，零件表面金属组织晶粒变大， 晶界四周氧化产生细小间隙，使零件脆弱，耐磨性下降，加快零件的磨损。

7.流体动力磨损：由液体速度或颗粒流速冲击零件表面所造成的零件表面的磨损。

二、怎样防止机械加工设备磨损

1.保证零件的清洁及润滑，防止零件间的相互摩擦

2.保持零件间的清洁，遮盖零件外露部，防止由硬粒引起的磨损

3.选择合适润滑油脂，减少额外振动，提高零件精度，防止零件的疲劳磨损

4.去除有害的化学物质，提高零件防腐性，防止化学物质的腐蚀

5.改善工作条件，或采用耐高温、耐磨材料制作零件，防止高温引起的零件性能变化

6.熟悉机械加工设备性能，仔细操作。